水泥仓的皮带松了怎么（me）办？

　　技术的发展也使得生产设备逐渐（jiàn）智能化，在工程建设时少不了水（shuǐ）泥，现在也逐渐（jiàn）转变为更加先进的混凝土搅拌机，极大程度上加快了生产进度。拌制混凝土其实（shí）很简单（dān），在没有机械设备的年（nián）代，都是通过（guò）人力进行施工，施工人员只需（xū）掌握一定的 配比（bǐ）比例就（jiù）可以随着社会水平的（de）发展（zhǎn），对于混凝土的需求也越来越大，现代化建设对混凝土的（de）需求量巨大，且不同场合所需的（de）产品规格也不尽相同，过（guò）去的传（chuán）统人力也无法满足要求，这就需要用到高效、专业、自动化的水（shuǐ）泥（ní）仓设备了。

　　在搅拌设备运行过程中，各种（zhǒng）物料的计量是自动进行的，计量系统根据控制（zhì）电脑设定的程序计量出当前搅拌所需要的量，然后经由（yóu）输送系统进入主机进行搅拌（bàn）。混凝土搅拌站设备（bèi）的骨料称量系统通过（guò）计量秤和称量（liàng）斗采用重量（liàng）累加计量（liàng）方式完成。通过（guò）高精度传感器获取称量信息，再传输给控制主（zhǔ）机，待达到所设定的计量（liàng）值时，由控制系统发（fā）出质量停止计量，将（jiāng）计量完成的骨料输送至主机。

 　技术的不断进步同也带动了机器的发展水平，混凝土搅拌站设（shè）备采用可编程控制系统，可在控制电脑上设置各种类型混凝土（tǔ）的配比方案，在物料贮存系统存入对应物（wù）料，即可自动拌制生产不同类型（xíng）的混凝土。

　 经过实践发现，在经（jīng）过长时间的工作之后，机器（qì）很（hěn）有可能出现一些小故（gù）障，比如水（shuǐ）泥仓设备骨料输送系统可能会有皮带跑偏，漏料，打滑以及皮带的磨（mó）损等情况。如果皮带在主动滚筒处跑偏，主（zhǔ）要原因是皮带垂直宽度方向不同或者是主动滚（gǔn）筒安（ān）装不水平，可以根据实际情况来调整平行度和水平度。如果（guǒ）是运输皮带受损的话，受损严重就要及时进行更换，以免影响后续作（zuò）业。

　　骨（gǔ）料输（shū）送系统是水泥仓设备中*为核心的一个部分，骨料能否正常输送（sòng）直接关（guān）系着（zhe）设备的运行效率，其重要性可见一斑（bān）。其主要包（bāo）括输送皮带机和（hé）投料皮（pí）带机等附件，如果骨料输送系统发现问题（tí）后要赶紧解决。 如果皮带机（jī）空载时总向一侧跑偏，则应该沿着皮带运行方向调整跑偏位置附近的托辊支架，向（xiàng）前调整1到（dào）2厘米，也可以将跑偏处（chù）的机架适当加高。如果在皮带机运行时皮带想同一方向或者左右无固定方（fāng）向跑（pǎo）偏，主要是因为（wéi）皮带两（liǎng）侧松紧度不同或者皮（pí）带安装过（guò）于松弛，只要将调节松紧的部位（wèi）调（diào）节一下就好。