水（shuǐ）泥罐（guàn）中材料的实际存储量大（dà）于其理论上的大存储容量
作为整个搅拌站的（de）辅助工具，水（shuǐ）泥罐（guàn）是整个搅拌系统的一部分，就像搅拌站一样。 称重系统似乎与水泥罐没有直接关系，但它（tā）影响整个水泥罐储存材料的容量，并且材料的质量甚至可以破坏（huài）整个水泥罐。 如果称（chēng）重系（xì）统中（zhōng）存在称重错误，原始混凝土材料将发生变化。 一方面，生产的混凝（níng）土的质（zhì）量（liàng）将发生（shēng）变化。 如果这种变化非常大，则可（kě）能（néng）会损（sǔn）坏散装水泥罐的（de）内壁。 不同密度的材（cái）料在水泥罐中是不同的（de）。 一旦称重系统失效（xiào），它（tā）很容（róng）易导致材料缓慢（màn）甚至（zhì）堵塞在水泥罐中。
另外，如果水（shuǐ）泥罐（guàn）企业的称重系统存在称重误差，则生（shēng）产的混凝土量可能与（yǔ）计划不同（tóng），并且由于整个搅拌站是自动化和流（liú）线型的，因此称重误差造成的（de）物料是 非常不一样。 如（rú）果是（shì）这样，水泥罐中材料的（de）实（shí）际存储量大于其理论上的大存储容量，这（zhè）可能导致水泥罐倾斜和跳闸。
众所周（zhōu）知，水泥罐的水箱由（yóu）细腿（tuǐ）支（zhī）撑，水泥罐的高度相对较高。 腿不仅要承受水泥罐的重量（liàng），还需要承受材料的重量，因此（cǐ）称重非常大，有时需要承受强风等因素。 因此，需要水泥罐的安（ān）全工作。 除必要的安装外，还（hái）需要考虑风力因素（sù）。
搅拌站水泥罐采用桩（zhuāng）基平台设计，双层（céng）钢网加入盖混凝土，基础（chǔ）厚度2m。 下（xià）部采用钢（gāng）筋混凝土桩（zhuāng）基（jī），长15m，宽4m，深4m。 在水泥罐周围加4条腿。 腿由16＃I梁制成（chéng）。 下端预先埋在（zài）地基中。 埋藏深度应为2米。 上部应焊接在水泥罐上。 使用双面焊接。 焊缝长度很长。 控制装置50厘米，完全焊接。
水泥罐和每个水泥罐的每个分支都用16＃槽钢加固，并（bìng）作为一个整体连接在（zài）一起。 每个水（shuǐ）泥罐用（yòng）3根风（fēng）绳加固，三根风绳以三角形排列（liè）。 风绳使用直径为16的钢丝绳，风绳（shéng）与仓库之间的角度在45°和60°之间。 应仔（zǎi）细考虑水泥罐的（de）安装（zhuāng），不仅要改善基础，还要减少风对水泥罐的影响。 以这种方式，可以在稍后阶段确保水泥（ní）罐的正（zhèng）常使用和操作。
