水泥罐主要部件的技術要求是（shì）什麽呢？
1罐體（錐體）的主體結構是（shì）焊接的。 製造時，上（shàng）下（xià）相鄰氣缸的直徑應（yīng）相同。 氣缸的尺（chǐ）寸偏差應符合GB / T1804中（zhōng）規定的IT15值，以保持水箱的比例均勻（yún）。
2對於滾焊，應按GB / T985，GB / T 5117和JB 2880的要求在兩側進行連續焊（hàn）接。不（bú）得有焊點和漏（lòu）液檢查。
3桶焊，需要整圓一道光（沒有明顯的錘擊痕跡），表麵不平整，公差小於5mm，每平方米的印痕數不超（chāo）過5。
4焊接罐體後，除去鏽漬和水垢，將底漆塗在內（nèi）外（wài）壁上，按JB 2536和（hé）本標準塗漆。 在組裝罐後，外部塗有黃色（或綠（lǜ）色，藍色（sè））環氧樹脂。 兩層防鏽漆，漆膜總厚度大於150um，並且不得有油漆缺陷，如皺紋，流痕，鏽斑和混色。
5個儲罐的四個支柱應保持一致，長度的允許誤差不（bú）得超過5毫米（mǐ）。 支柱與錐體和底架之間的焊接應為“強度焊接（jiē）”，整個焊縫高度應為1 mm，不（bú）得使用焊接。 卡板或目視（shì）檢查（chá），焊接後，罐體（缸體）的中（zhōng）心軸垂直於底盤的底麵，垂直度誤差應符合GB / T 1184中12級公差的公差。
6排放閥瓣和閥體保持1mm的單（dān）麵間（jiān）隙（用塞（sāi）尺檢查），並要求蓋板靈活（huó），輕鬆地旋轉。 當排放閥關閉時，閥瓣（bàn）應靠近固定環，不應有明（míng）顯的灰漏。 視（shì）力檢查（chá））。
7集塵袋外部連接到集塵袋。 建議過濾麵積不應小於表1中列出（chū）的值。（防塵袋中的水泥在使用說明（míng）書上標明（míng）並（bìng）由用戶清除，以確保順利排放。）
8根據設（shè）計圖紙製造和安裝水箱頂部的安（ān）全閥。 閥杆應（yīng）靈活提升（shēng）而不會卡住（zhù）。
